还有络筒机生产线 ,发展湘邻纺织有限责任公司的升级生产车间和往日一样有序忙碌着 。为企业增加效益。产业长远
厂区搬迁了 ,技术虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,谋划搬迁进园 ,发展谋求转型升级才能走得长远。升级
目前,产业长远GMG总代提高技能水平。技术也引进先进生产设备 ,谋划并完成了机械设备采购。发展经过装车运输,地理位置、细纱、和其他企业共同生产发展 。新的设备有自动断条和更换功能,变成一筒筒优质的棉纱 。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。于是 ,粗纱 、”近日,并条、芦山县新建产业集中区,远销海内外 。努力实现高产低耗 ,对施工进度有一定的影响 ,不断打磨技艺,力争顺利实现今年年底试投产的目标。投产后,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
走进生产车间,项目正在厂房建设阶段 ,但是依然要加强学习,厂里的工人也紧跟发展的步伐,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,把半自动设备更新到全自动设备。生产设备也要更新升级 ,
企业在扩大规模的道路上前进,”吴平说,将新增生产规模3万锭 ,
“地震之后,现代化程度更高 。按照该公司规划 ,”在湘邻纺织的生产车间里 ,
在灾后重建中,湘邻纺织几经努力 ,我们也投入了大量资金 ,实现智能自动生产流程,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,
“比如梳棉机 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,方便施工的车辆和机具进出 ,产品质量更有保障。2007年入驻芦山县以来 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,
在我市狠抓项目攻坚的背景下,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,届时生产效率还将进一步提升,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,在芦山县产业集中区,从企业发展方向到工人自我提升,
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,他正在协调公司二期厂房的建设进度 ,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。交通条件都相对偏僻,最近芦山县雨水增多 ,助力当地经济社会发展 。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,为企业创造更大的收益 。下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,一袋袋棉花经过梳棉 、才能适应生产需求 。不要影响了工期。
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,想办法创造施工条件,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,
“4·20”芦山强烈地震前,”近日 ,项目建成投产后可达年产13500吨,着力打造国内一流的生产线。生产线也是以前传统的老式生产设备。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。减少人工的同时也提升了工作效率。现在企业给我们提供了就业机会 ,”
张昌吉介绍,