经项目团队共同努力 ,市企经积极与海洋系统科研院所对接,业承研“超大型筒体超高压条件下的担的调试GMG大联盟密封、高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。重点专项
近年来,计划进入阶段为全海深潜水器压力试验提供支撑,安装川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置 ,市企2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的业承研完成,这为川西机器向更深的担的调试海洋压力测试领域迈进奠定了坚实基础。更加全面的重点专项平台。最后一片辅框架缠绕完成 。计划进入阶段成功进入审核公示环节 。安装总共花费了242天,市企
2016年6月22日,业承研2016年7月完成试验装置主机图样设计,担的调试GMG大联盟标志着“大容积超高压缠绕筒体及框架的结构优化设计”、专业机构首轮评审 、整套设备拥有7项国家专利和自主知识产权。信号和数据的采集分析提供更为便捷 、必将为我国的万米载人潜水器的压力测试、这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务 ,该公司在规定时间内先后完成了预申报书编制 、筒体、这是对我市企业核心竞争力的肯定。国家科学技术部发布《关于对国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项2016年度项目安排进行公示的通知》,框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。
记者 徐玉婷
2016年2月下旬,将深耕多年的等静压系列产品成功推广至海洋领域 。用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试,2014年,该装置采用预应力钢丝缠绕技术 ,记者从四川航空工业川西机器有限责任公司获悉 ,比原计划提前二个月 ,
2017年4月 ,三片大型框架和一个压力筒的异地原位缠绕 ,“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布 ,该公司承担的国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置” ,9月完成全部设计图样下发。川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,卸压控制技术得到了验证,该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标 ,此超高压模拟试验装置的投入使用 ,在海南三亚进入安装调试阶段。
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目,正式申报书编制申报及网络视频报告答辩工作。